如今技术的创新,微通道反应器对化工设备有了革命性的提升。微反应器具有高的比表面积
和较小的内部容积,使得在传统间歇式反应器中不能顺利实现的反应成为可能。此外,以前
不切实际的(“被遗忘的化学”)或几乎是不可能的(“禁止化学”)(“forgotten chemistry”) or
virtually impossible (“forbidden chemistry”) 在微反应器上运行,风险大大减小。因此连续流
微通道反应器在工业化的应用也逐步得到业界的认可。
Oliver Kappe 教授是欧洲的连续流专家,Bernhard Gutmann 和 Oliver Kappe 两位科学家
从zui近的文献中选择了一些案例,就这些以前不切实际的(“被遗忘的化学”)或几乎是不可
能实现的化学反应(“禁止化学”)在连续流微反应器中的应用作了讨论。
微反应器中的流动化学一些概念:
1) 反应试剂可以在的点和条件下沿着反应路径迅速改变
2) 可以将单元操作集成到一个*连续的生产线中
3) 因其具有极大的换热和传质能力,通过强化反应条件,反应可以在高压高温条件下操作
微反应器其中一个zui显著的特点是非常高的比表面积。微反应器的比表面积相对于传统釜式
反应器通常要提升两个数量级。高比表面积使反应器具有较强的热交换能力,可以快速加热
或冷却到反应所需要的温度,抑制热点的形成。
此外,由于小尺寸、微反应器传质效率也大大提高。因此,强放热反应,反应可以很快且安
全地在微反应器中实现。此前一直被认为很难甚至不可能完成的反应,在微反应器中变得可
控且风险小。
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